Casestudy
Optimalisering van staalverbindingsproductie, Rijssen, Nederland
|
Netherlands
|
Voortman Steel Group
Steel
Connection
Met de installatie van de volautomatische assemblage- en lasmachine heeft Voortman alle standaardverbindingen opnieuw ontworpen met IDEA StatiCa Connection om de productie-efficiëntie te maximaliseren.
Voortman Steel Group is een van de toonaangevende fabrikanten in de productie van machines voor de voorbereiding, verwerking en productie van staalconstructies, details en verbindingen.
De implementatie van IDEA StatiCa Connection in hun workflows vermindert het verbruik en de verwerking van het materiaal en de laskosten in vergelijking met de eerder gebruikte aanpak. Dit ging hand in hand met een vereenvoudiging en versnelling van het productieproces.
Thijs Oerbekke, Registered Structural Engineer / Welding- & Quality Engineer, Voortman Steel Construction
Voorbeeld van standaard verbindingsoptimalisatie met IDEA StatiCa Connection
| Standaardverbinding ontworpen volgens de componentenmethode: | Standaardverbinding ontworpen met IDEA StatiCa CBFEM-methode |
| Kopplaat: dikte 25 mm lasflenzen 13 mm lasplaten 8 mm | Kopplaat: dikte 20 mm lasflenzen 8 mm lasplaten 5 mm |
| 4 x verstijver: dikte 25 mm lasflenzen 13 mm lasplaten 8 mm | 2 x verstijver: dikte 10 mm lasflenzen 5 mm lasplaten 5 mm |
| Bouten: 2 x 6 x M36 | Bouten: 2 x 4 x M36 |
Besparingen:
- Kopplaten 25%
- Verstijvers 60% (niet alleen het materiaal, maar ook minder onderdelen die moeten worden geproduceerd, verwerkt en geassembleerd)
- Lassen 38% keeldoorsnede, lasvolume tot 70% (het lasvolume bepaalt de laskosten)
- Bouten 33%
Er wordt rekening gehouden met las- en plaatoptimalisatie, molentoleranties en toegankelijkheid.
